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核电设备锻件:怎么提升锻件塑性以及降低变形抗力

【摘要】:
提升锻件塑性和减少形变抗力的加工工艺方式煅造时为能有利于金属材料胚料流动性成型,并能选用有效对策来减少形变抗力,节约机器设备动能。一般选用下列方式来做到:

  提升锻件塑性和减少形变抗力的加工工艺方式煅造时为能有利于金属材料胚料流动性成型,并能选用有效对策来减少形变抗力,节约机器设备动能。一般选用下列方式来做到:

  1)把握锻件原材料特点,挑选有效的形变溫度、形变速率、形变水平。

  2)促进原材料成分和机构情况的匀称化。如对大中型的铁素体不锈钢锭,开展高温匀称化解决,促使原材料的塑性提升。

  3)挑选明确最有益的形变加工工艺方法。如煅造难形变、低塑性的铁素体不锈钢锻件时,为能使镦粗时述料表层处在受力情况,避免径向受拉而造成裂痕,能够选用包套镦粗加工工艺来煅造。

  4)选用不一样的工具实际操作,恰当应用工具能改进形变的不匀称性,如拔短轴类锻件,可选用V形砧或环形砧,使锻件表层工作压力提升,进而便塑性逐步提高,而且能避免锻件表层和芯部造成裂痕。

  5)改进操作步骤使锻件胚料煅造时减少磨擦和减温的危害,防止镦裂状况的产生,如针对低塑性材料的玉米饼类锻件,可选用俩件折起来镦粗一次后,随后将各件旋转180°,开展第二次镦粗的加工工艺方式来处理。