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轴类大型锻件讲述:锻件在生产时的注意事项?

【摘要】:
毛坯中间的尺寸必须符合每个过程的操作点。例如,将镦粗前材料的高径比( H/D)取2-2.5,拔长时截面变换经验数据。

在生产锻件的时候需要注意的几点事项你知道吗?下面就跟着轴类大型锻件小编一起来了解看看吧!
1.毛坯中间的尺寸必须符合每个过程的操作点。例如,将镦粗前材料的高径比( H/D)取2-2.5,拔长时截面变换经验数据。
2.有必要估计每个锻造过程中毛坯尺寸的变化。例如:在打孔时,毛坯的高度会略微降低,通常是锻造高度的1.1倍。铰孔时,心轴的高度会略微增加。
3.分段压入时,必须确保锻件的每个部分都有足够的容积。例如,当生产阶梯轴,曲轴或齿轮凸台时,必须完成每个零件的体积分配。
4.在多次生火的情况下锻造时,必须注意在生火的过程中发热的可能性。例如,如果您开始拉动锻件的时间过长,则在第二次加热过程中炉子的尺寸将不足,并且无法放置长锻件。
5.修边时必须确保有足够的修边余量,因为在压肩、移动、冲压等步骤中坯料会出现缩水现象,这在中间过程中必须留有修边余量。锻造长轴类锻件(如曲轴等)和有凹挡的锻件,由于它们的长度尺寸超差无法重行镦粗,必须估计到长度方向的尺寸在修整时会略有延伸而导致超差。
6.选择工具时,请尽可能使用通用工具。当产量较大时,可以制造专用工具或轮胎模具以提高锻件的质量和产量。
7.根据坯料的尺寸和质量大小,选用车间现有的设备。
综上所述就是本次轴类大型锻件小编讲述:关于锻件在生产时的注意事项介绍,希望您可以多了解一些。