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轴类大型锻件介绍大型板类锻件的淬火方式?

【摘要】:
淬火时,使用铁链将锻件水平提升到水中,导致下表面进入水中后产生的大量蒸汽无法及时排出,形成蒸汽膜,导致下表面冷却缓慢 的锻造,影响其性能。另外,更多的蒸汽积聚,导致锻件中的振动,这带来更大的安全隐患。

大型板类锻件的淬火方式你知道是什么吗?跟着轴类大型锻件小编一起来简单的了解看看吧!
1.传统的生产方式
淬火时,使用铁链将锻件水平提升到水中,导致下表面进入水中后产生的大量蒸汽无法及时排出,形成蒸汽膜,导致下表面冷却缓慢 的锻造,影响其性能。另外,更多的蒸汽积聚,导致锻件中的振动,这带来更大的安全隐患。干燥产生蒸汽后,蒸汽无法及时排出。下表面的蒸汽积聚形成蒸汽膜,对锻件起冷却保护作用,严重降低了锻件的冷却速度。为了满足板锻件的性能要求,应解决淬火冷却速度不均匀的问题。
2.解决方案
方法根据板式锻件的特点,将锻件与现有的吊具铁链悬挂在车间后,将铁链放下,起重机移至一侧,然后将锻件抬起。此时,将锻件和热处理台车表面控制在30-45度,然后悬挂在水槽上进行水淬。从侧车上吊起时,锻件与手推车表面之间的角度应小于45°。如果角度太大,将导致铁链和锻件滑动并造成安全事故。如果角度太小,则发现在实际应用中蒸汽排放量较大,并且冷却效果不好。应尽量控制在30-45度。
综上所述就是轴类大型锻件小编讲述:大型板类锻件的淬火方式相关知识,您可以多了解一些。