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石化设备锻件特点介绍

【摘要】:
石化设备锻件特点介绍:锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。石化设备锻件使用在石化设备上的配件。

  锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。石化设备锻件使用在石化设备上的配件。


石化设备锻件


      石化设备锻件特点:


  1)石化设备锻件重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨


  2)比铸件质量高。石化设备锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。


  3)石化设备锻件重量轻。在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。


  4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴,采用轧材切削锻造时,切屑要占曲轴重量189%,而采用模锻时,切屑只占30%,还缩短机加工工时1/6。精密锻造的锻件,不仅可节约更多的原材料,而且也可节约更多的机加工工时。


  5)石化设备锻件生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承,可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时,六轴自动车床生产率的17.5倍。


  6)石化设备锻件灵活性大 ,因此,一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。