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大型锻件价格有多贵?锻造大锻件退火是为了什么?锻造锻件准备不当会怎样?

【摘要】:
大型锻件价格有多贵?锻造大锻件退火是为了什么?锻造锻件准备不当会怎样? 大型锻件价格有多贵?锻后退火的主要目的是防止白点,获得切割所需的显微组织。 由于大锻件中心组织粗大,偏析严重,特别是对白点敏感性高的高碳铬钢,退火工艺应满足以下要求:尽快降低钢中氢含量,以免形成白点;尽快消除钢中的变形应力;避免过大的结构应力和热应力,获得球形珠光体进行切割。

  大型锻件价格有多贵?锻造大锻件退火是为了什么?锻造锻件准备不当会怎样?

  大型锻件价格有多贵?锻后退火的主要目的是防止白点,获得切割所需的显微组织。

  由于大锻件中心组织粗大,偏析严重,特别是对白点敏感性高的高碳铬钢,退火工艺应满足以下要求:尽快降低钢中氢含量,以免形成白点;尽快消除钢中的变形应力;避免过大的结构应力和热应力,获得球形珠光体进行切割。

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  根据氢在钢的不同组织中的扩散性和溶解度,脱氢的温度为600~700。

  无论是结构转变还是这种结构的氢溶解度和扩散能力,650~700的氢扩散是合适的温度,在此温度下可以球化碳化物。在该温度下的保持时间取决于锻件的氢含量和锻件尺寸。

  锻后缓冷可以避免热应力过大,继续扩散氢,这也是防止白点的有效措施。

  大型锻件价格有多贵?那么锻造锻件准备不当会怎样?

  锻造锻件时,材料准备不当可能导致端部裂纹、气割裂纹、凸芯裂纹、毛坯端部倒角、弯曲和毛刺以及毛坯端部凹陷。

  1.端部裂纹

  冷剪切大截面合金钢和高碳钢棒材时,剪切后3 ~ 4小时常出现端部裂纹。主要是因为叶片的单位压力过高,将圆形截面的毛坯压扁成椭圆形,此时材料内部产生很大的内应力。展平的端面试图恢复原来的形状,在内应力的作用下,切割后几个小时内往往会出现裂纹。当材料硬度过高,硬度不均匀,材料偏析严重时,容易产生剪切裂纹。

  对于有端部裂纹的钢坯,锻造时裂纹会进一步扩大。

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  2.气割裂纹

  气割裂纹一般位于毛坯端部,是由于气割前原料未预热,气割时产生的组织应力和热应力造成的。

  气割裂纹的毛坯在锻造时会进一步扩大。因此,锻造前应提前拆除。

  3.凸芯开裂

  车床切削时,棒料端面中心总是有一个凸芯。在锻造过程中,由于凸芯截面小,冷却快,塑性低,但毛坯基体截面大,冷却慢,塑性高。因此,截面突变处成为应力集中部位,两部位塑性差异相当大,因此在锤击力的作用下,凸芯周边容易开裂。

  4.斜刃切削

  斜切是指在锯床或冲床上装卸时,棒材没有压紧,使坯料端面相对于纵轴的倾斜度超过规定的允许值。锻造时可能会形成严重的倒角折叠。

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  5.坯件的端部被弯曲并磨毛边。

  在剪切机或冲压机上下料时,由于剪刀刀片或刀模的刃口间隙过大或刃口不锋利,坯料在切割前已经弯曲,结果部分金属被挤入刀片或刀模之间的间隙,在端部形成下垂的毛刺。

  有毛刺的毛坯加热时容易造成局部过热过烧,锻造时容易折叠开裂。

  6.毛坯的端面是凹的。

  在剪切机上下料时,由于剪切刀片之间的间隙过小,金属段上下裂纹不重合,导致二次剪切,结果部分端金属被拉掉,端面凹陷。这种毛坯在锻造时容易折叠开裂。