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压力容器用锻件:压力容器检验的两大类型是什么

【摘要】:
压力容器用锻件:压力容器检验的两大类型是什么 压力容器检验可分为破坏性试验检验和非破坏性试验检验。采用何种试验和检验方法,应根据生产工艺、技术要求和相关标准规范综合确定

  

  压力容器用锻件:压力容器检验的两大类型是什么

  压力容器检验可分为破坏性试验检验和非破坏性试验检验。采用何种试验和检验方法,应根据生产工艺、技术要求和相关标准规范综合确定。


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  压力容器用锻件破坏性测试检查

  1.如机械性能试验、化学性能试验、金相试验、焊接性试验等。

  压力容器用锻件机械性能测试。压力容器用材料的质量和规格应符合相应国家标准和行业标准的规定。常用的试验有拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、焊接接头力学性能试验等。机械性能试验在压力容器的检验中,硬度试验常被用来间接评价材料的机械性能和均匀性。

  压力容器用锻件化学性能试验、金相试验和焊接性试验

  1.压力容器检验中经常采用材料焊接接头的化学成分分析和金相检验。化学分析的目的主要是鉴定物料是否符合标准,运行一段时间后是否有变化。金相检验的目的是检查压力容器在运行后,由于温度、介质和应力的影响,其材料结构是否发生了变化。

  压力容器用锻件其他测试

  1.压力容器的应力测试和应力分析通常采用理论分析和实验应力分析两种方法,目的是强度校核或应力分布曲线。这种试验方法可以测量压力容器表面或内部点在加载后的真实应力状态。目前,电阻应变测量方法被广泛应用。

  断口分析是指人们用肉眼或仪器观察和分析金属材料或金属构件的断口,讨论材料或构件损伤的一种技术。断裂分析是断裂理论研究的重要组成部分,也是断裂事故分析的重要手段。断裂分析的主要目的是:一是在无损检测的基础上,判断各种典型缺陷的性质,为安全分析和制定合理的修理方案提供准确的信息;二是检查压力容器使用中一些严重缺陷的变化。

  压力容器用锻件无损检验

  如宏观检查、压力试验、密实度试验和无损检测。宏观检查可分为目视检查和量具检查。

  1.目视检查。主要依靠检验人员和操作人员的感觉器官来检验压力容器的内外表面,以确定是否存在缺陷。通过目视检查,可以直接发现和检查压力容器内外表面的明显缺陷,为进一步采用其他方法进行详细检查提供线索和依据。