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等温模锻的优点有哪些?发电设备锻件厂家为你解惑


发布时间:

2022-07-25

  发电设备锻件厂家认为等温模锻时,模具由两个加热器加热,通过模具内部的热电偶检测模具温度,并将检测信号反馈给设计的PID温度控制器,实现整个锻造过程中模具温度的自动测量和精确控制。

  



  发电设备锻件厂家认为与常规锻造相比,等温模锻技术具有以下优点:

  (1)降低材料的变形抗力,提高材料的塑性。发电设备锻件厂家认为等温模锻时,坯料的温度始终保持在合适的变形温度,坯料以较低的变形速度变形,使材料的软化过程充分进行,大大降低了材料的变形抗力,有效提高了材料的塑性。

  (2)提高了锻件的精度,实现了环形锻件的精密成形。电设备锻件厂家认为等温模锻时材料变形抗力和成形载荷的减小,减小了模具的弹性变形,提高了环锻件的尺寸精度。温度波动的减小使环锻件的几何尺寸稳定;锻件内部残余应力的降低,减少了锻件在冷却和热处理过程中的变形。这些因素有效地提高了环锻件的精度,部分锻件的精度和表面质量能够满足直接使用的要求,因此取消或部分取消了后续的切削加工。

  (3)提高环形锻件变形的均匀性,获得力学性能良好的锻件。发电设备锻件厂家认为等温模锻时,坯料内部温度场分布均匀,坯料与模具之间润滑条件较好,使坯料变形更加均匀。等温模锻时,一次变形量很大。如果采用适当的热处理工艺,环锻件可以获得非常均匀细小的组织,不仅避免了锻件的缺陷,而且提高了环锻件的力学性能。

  (4)模具使用寿命长。发电设备锻件厂家认为虽然等温模锻时模具的工作温度很高,但模具是在静载荷、低压、低变形速度、无交变热应力的条件下工作的。此外,坯料与模具之间的润滑条件良好,坯料在模具中的变形流动较为均匀。这些都是等温模锻模具使用寿命长的原因。

  环形锻件可以通过使用先进的数字化制造技术提高模具的设计质量和加工精度,缩短模具设计制造周期,降低模具成本,实现等温精密模锻的设计制造一体化。

  以上就是关于环形锻件工艺的一些知识点,希望大家可以认真学习了解相关知识,选择合适自己需求的产品和设备,如果想了解更多详情,可以与我们联系。



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