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江阴市恒业锻造有限公司

一分钟带你了解发电设备锻件的特性


发布时间:

2022-09-22

  发电设备锻件操作时应注意哪些事项?下面我们大家一起来简单了解一下。

  1.每次镦粗都要避免纵弯和轴心偏斜,高速钢镦歪后是不能在锤砧边矫正的,只能在锤砧中央倒棱、放正,重新镦粗。 原材料应锯切,两端平行,并与轴心线垂直,若下料长度与直径之比较大,为实现正常镦粗,需要先将坯料回转倒棱,即采用铆镦法、镦粗。

  2.拔长时应使锻锤每次打击时的送进量和压下量均匀一致, 决不能在坯料表面造成任何硬性压痕。翻转也应勤快均匀,要坚决避免坯料在同一部位受到反复锤击,以防锤击变形能量变成很大的热能,使金属局部升温、过热而引起开裂。与此同时,还要注意锻件棱角、边缘等容易冷却部位的火色,如发现有严重降温应马上倒棱、锤击,使其升温,以保持锻件整体温度均勻。

  3.掌握两轻一重的锻造原则,即开始和终了时轻击,在950-1100℃时重击。

  4.根据镦拔要求确定加热次数,如果发电设备锻件温度降到900-950℃范围内还没有达到锻造比要求(镦拔次数不够),应马上放入高温炉内进行第二次加热,不能放到低温炉膛或保温桶中冷却,更不允许随便放在地上空冷。

  5.如果有些已经按工艺要求完全锻造好的发电设备锻件由于某种原因需要重新锻造,操作者需要请示工艺部门,原锻件在施工前应进行退火处理。

  发电设备锻件的特性是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

  1.重量范围大。锻件从几克到几百吨不等。

  2.比铸件质量更高。发电设备锻件的机械性能优于铸件,能承受较大的冲击力和其他重载荷。因此,锻件用于一些重要的和受力的零件。对于高碳化物钢,锻件比轧制钢质量好,比如高速钢的轧材(或锻材)只有锻造后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀需要进行改造。

  3.重量轻。在保证设计强度的前提下,锻件比铸件轻,减轻了机器本身的重量,对车辆、飞机、运载工具和宇宙航空装备都有重要意义。

  4.节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴,采用轧材切削锻造时,切屑要占曲轴重量189%,而采用模锻时,切屑只占30%,还缩短机加工工时1/6。

  5.生产率很高。比如用两台热锻压力机锻造径向推力轴承,可以替代30台的自动切割机。用镦粗自动机生产M24螺母时,六轴自动车床的生产率是17.5倍。

  6.自由锻造弹性大。因此,一些修理厂广泛采用锻造方法生产各种配件。

 


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